PR2 고온 및 저온 압력 테스트 시스템
News Details
유전 장비 제조업체는 압력, 온도 및 기계적 하중이 변할 때 부품의 성능을 평가해야 합니다. 적합한 테스트 시스템은 결과를 명확하게 기록하면서 이러한 조건을 조정해야 합니다.
우리는 유정 헤드 밸브, 패커, 체크 밸브, 다운홀 공구 및 관련 부품의 압력 및 가스 기밀성 테스트를 위한 모듈식 PR2 고온 및 저온 테스트 시스템을 개발합니다.
당사 장비는 유압 및 공압 시스템, 열 조절, 하중 적용 및 컴퓨터 기반 데이터 수집을 결합합니다.
시스템 사양을 검토하거나, 온도 제어 기능을 탐색하거나, 기술 문의를 준비하십시오.
복합 테스트를 위한 모듈식 장비 설계
이 시스템은 설치 및 유지보수에 대한 각 모듈의 접근성을 유지하면서 여러 기능을 통합합니다.
| 모듈 | 주요 기능 |
| 유압 시스템 | 지정된 테스트 작업을 위한 액체 압력을 생성합니다. |
| 공압 시스템 | 가스 압력을 공급하고 제어합니다. |
| 가열 및 냉각 시스템 | 열 회로를 조절합니다. |
| 순환 시스템 | 합의된 배열을 통해 조절 매체를 전송합니다. |
| 하중 적용 시스템 | 지정된 기계적 하중을 적용합니다. |
| 컴퓨터 제어 및 데이터 수집 | 작동을 조정하고 테스트 신호를 기록합니다. |
이 모듈식 구조는 구매자가 부품 및 테스트 프로그램에 따라 시스템을 정의하는 데 도움이 됩니다.
예를 들어, 밸브 프로젝트에는 작동 관련 측정과 함께 압력 및 온도 순환이 필요할 수 있습니다. 다운홀 공구에는 다른 고정 장치 및 하중 배열이 필요할 수 있습니다.
따라서 장비 범위는 승인된 테스트 요구 사항을 따라야 합니다.
PR2 테스트 시스템 기술 사양
| 매개변수 | 나열된 기능 |
| 시스템 압력 범위 | 0–210 MPa, 구성에 따라 다름 |
| 열유 온도 범위 | −60°C ~ +350°C |
| 수온 범위 | 0°C ~ +90°C |
| 열 조절 매체 | 물 및 적절한 열전달유 |
| 구품 시험 매체 | 질소, 경유 또는 물, 선택한 회로에 따라 다름 |
| 온도 조절 | PID 제어 |
| 오일 순환 | 고온 순환 펌프 |
| 구동 공기압 | 0.5–1.0 MPa |
| 전원 | AC 380 V / 50Hz |
| 데이터 기능 | 자동 저장, 표시된 곡선 및 인쇄 가능한 보고서 |
이 수치는 다양한 시스템 기능을 설명합니다. 이는 모든 압력, 매체 및 온도 조합을 동시에 사용할 수 있음을 의미하지는 않습니다.
승인된 구성은 완전한 압력 회로, 고정구, 씰 및 부품에 대한 작동 범위를 정의해야 합니다.
모델 참조에는 AM-35, AM-70, AM-105 및 AM-140이 포함됩니다. 최종 데이터시트를 기준으로 각 모델의 압력 및 온도 등급을 확인하십시오.
고온 및 저온 컨디셔닝
열 시스템은 가열, 순환 및 냉각을 사용하여 필요한 테스트 조건을 설정합니다.
PID 조정은 조절 회로를 제어합니다. 고온 순환 펌프는 합성 열전달유를 지정된 배열을 통해 이동시켜 제어된 열 분포를 지원합니다.
나열된 열유 범위는 −60°C ~ +350°C입니다. 물 회로의 별도 나열 범위는 0°C ~ +90°C입니다.
열유 온도와 부품 온도는 별도로 지정해야 합니다. 테스트 물품 내부의 온도는 형상, 열 질량, 설치 및 안정화 기간에 따라 달라집니다.
구매의 경우, 센서 위치, 필요한 온도 안정성, 균일성 및 전이 시간을 정의하십시오. 이러한 세부 사항은 최대 온도만으로 보다 명확한 허용 기준을 제공합니다.

압력, 가스 기밀성 및 하중 적용
이 시스템은 압력, 온도 및 기계적 하중을 포함하는 복합 테스트 배열을 지원합니다.
유압 및 가스 회로는 다양한 기능을 수행합니다. 부품 및 승인된 절차에 따라 회로와 매체를 선택하십시오.
가스 기밀성 테스트의 경우 누출 측정 방법과 허용 한계도 정의하십시오. 압력 등급만으로는 누출 감지 감도를 설정하지 않습니다.
하중 적용 모듈은 필요한 힘, 방향, 이동 및 고정 장치 구성을 중심으로 지정되어야 합니다. 설계 검토 중에 이러한 요구 사항을 제시하십시오.
또한, 어떤 기능이 함께 작동해야 하는지 확인하십시오. 이는 압력원, 열 장비, 로딩 시스템 및 제어 장치를 정렬하는 데 도움이 됩니다.
컴퓨터 제어 및 테스트 기록
컴퓨터 제어는 합의된 테스트 시퀀스를 관리하고 작동 데이터를 수집합니다. 개별 밸브의 원격 수동 제어도 가능합니다.
테스트 중 소프트웨어는 압력-시간 및 온도-시간 곡선을 표시합니다. 수집된 데이터를 자동으로 저장하고 운영자가 테스트 보고서를 인쇄할 수 있도록 합니다.
품질 기록의 경우 주문하기 전에 필요한 보고서 필드를 정의하십시오. 여기에는 부품 식별, 테스트 매체, 압력 기록, 온도 기록, 하중 조건 및 검사 결과가 포함될 수 있습니다.
또한 측정 정확도, 교정 기록, 녹화 간격 및 데이터 보존 요구 사항을 지정하십시오.
시스템 레이아웃은 관련 열, 유압 및 가스 기능을 분리합니다. 원격 작동은 지정된 제어 위치에서 모니터링을 지원하며, 완전한 설치에는 테스트 작업에 적합한 보호 장치가 필요합니다.
유전 부품 제조업체의 애플리케이션
당사 시스템은 여러 제품군에 걸쳐 개발 및 성능 평가를 수행합니다.
| 부품 그룹 | 주요 장비 고려 사항 |
| 우물머리 밸브 | 압력 연결, 온도 조절 및 밸브 작동 |
| 열회수 유정 헤드 밸브 | 고온 작동 및 적절한 씰 |
| 체크 밸브 | 압력 방향, 실링 배열 및 테스트 순서 |
| 다운홀 패커 | 고정 장치 형상, 압력 하중 및 열 조건 |
| 인양 공구 | 부품 취급, 연결 및 기계적 하중 |
| 드릴링 도구 및 관련 구성 요소 | 테스트 체적, 설치 공간 및 검사 요구 사항 |
PR2 프로젝트의 경우 적용 가능한 제품 사양, 버전 및 검증 절차를 식별하십시오. 필요한 순서는 평가 중인 장비에 따라 다릅니다.
테스트 시스템의 온도 또는 압력 기능만으로는 제품 적합성을 설정할 수 없습니다. 전체 절차, 측정, 허용 기준 및 기록이 이러한 평가를 지원해야 합니다.
PR2 테스트 시스템을 지정하는 방법
문의 시 다음 정보를 제공하세요.
-
부품 도면, 치수, 질량 및 연결.
-
적용 가능한 사양 및 승인된 테스트 절차.
-
필요한 압력 수준 및 테스트 매체.
-
최소 및 최대 부품 온도.
-
열전이 및 안정화 요구 사항.
-
기계적 하중, 움직임 및 고정 장치 필요 사항.
-
필요한 작동 및 순환 시퀀스.
-
누출 측정 방법 및 허용 한계.
-
계측 정확도, 교정 및 보고 요구 사항.
-
현장 유틸리티, 설치 공간, 작업 부하 및 배송 요구 사항.
가능한 경우 계획된 테스트 시퀀스를 포함하세요. 이는 함께 작동해야 하는 기능을 식별하는 데 도움이 됩니다.
PR2 테스트 장비 견적 요청
적절한 구성을 논의하려면 부품 세부 정보, 압력 요구 사항, 온도 조건 및 하중 프로그램을 보내주십시오.
견적에는 공급된 모듈, 확인된 작동 한계, 고정 장치, 계측기, 제어 장치 및 문서가 포함되어야 합니다. PR2 시스템 사양 체크리스트를 사용하여 완전한 문의를 준비하십시오.